יצרן סוכני סנוידיזציה: סוכן סנוידיזציה ביישום ברזל מותך
בהתבסס על אחוז המשקל הכולל של הברזל המותך, התכולה הכוללת של ה- Spheroidizer המשמש את יצרן ה- Spheroidizer היא 1.1% -1.5% לפי המשקל של הברזל המותך. כמות הספראואידייזר שנוספה מושפעת מארבעה גורמים: הספראואידייזר עצמו, תכונות הברזל המותך, גודל היציקה, עובי הקיר הדק, דרגת הברזל הדקטיבית ותהליך הספירואיד. בייצור ברזל יצוק נודולרי, המינון של חומר הגושני משפיע ישירות על הביצועים הכוללים של ברזל יצוק נודולרי ועלות הייצור של ברזל יצוק נודולרי.
כאשר משתמשים בספראואידייזר, נושא חשוב הוא כמות השימוש בספראואידייזר. יצרני ספרואידייזרים רבים אינם בטוחים, דבר שעלול להוביל לבעיות מוגזמות של ספרואיד או ספרואיד. אז כמה מתאים?
עבור יציקות, כמות הספראואידייזר משפיעה ישירות על תכונות הברזל המותך, כמו גם על גודל, המותג, העובי ונושאים אחרים של יציקות. לכן, חשוב מאוד להשתמש נכון בספראואידייזר. מאפייני הברזל המותך מתייחסים להרכב הברזל המותך, במיוחד לתכולת הגופרית, לטמפרטורה ולאיכות המטלורגית של הברזל המותך. תהליך הטיפול המשמש את יצרן הספראואיד כולל בעיקר את צורת המצקת וכיסוי הספראואידייזר.
עבור גודל וצורת המצקת, קצב הכיסוי של הספראואידייזר משפיע ישירות על קצב הכיסוי של הספראואידייזר. באופן כללי, אם המצקת דקה וגובהה, הסכר יהיה גבוה יותר ויהיה מכוסה בספירואיד. אפילו יותר טוב, הברזל המותך יתחמצן מעט וכמות הנגיף הספרואיד יופחת.
משך הזמן בו הספירואיד נשאר בברזל מותך ישפיע גם על איכות הייצור. אם הטמפרטורה של הברזל המותך גבוהה יותר, השפעת הערבול בתנור החשמלי תהיה טובה יותר. קצב הדיפוזיה של ספרואידייזר קשור ישירות לצפיפותו. לכן, ישנם גורמים רבים שישפיעו על איכות הייצור של הספראואידייזר, אך בחירת הגודל המתאים של הספראואידייזר היא בעיה שאי אפשר להתעלם ממנה בייצור.
עבור הברזל המותך עם תכולת הגופרית והטמפרטורה הנדרשים על ידי יצרן הספראואידייזר, יש להשתמש בו נכון על פי הכתיבה וכוח המשיכה הספציפי של הספראואידייזר. רק על ידי הבנה נכונה של השיטה של סוכן ספרואיד, אנו יכולים לתת משחק מלא לביצועים של סוכן ספירואיד, לחסוך במשאבים ולהפחית עלויות.
