מהם הגורמים שקובעים את פעילות אבקת הסיליקון?
הפעילות של אבקות מתכת סיליקון המתקבלות בשיטות טחינת כדורים שונות, והגורמים הקובעים את הפעילות הם כדלקמן: מיקרו-מבנה, שטח פנים ספציפי, חלוקת גודל החלקיקים, הגנת פני השטח וכמות הפלדה המשמשת בציוד.
(1) מיקרו-מבנה: לסיליקון שהרכבו הכימי עומד באינדיקטורים הנדרשים יש מיקרו-מבנה טוב יותר בתהליך הזיקוק, מה שמבטיח שיש לו פעילות טובה יותר להשתתף בתגובה, כלומר הטבע הטבעי או הטבעי שלה. יש למזער את ההשפלה של המיקרו הטבעי במהלך הטחינה, ולצמצם את העיוות בין הגרגירים לקבוצות הדגן, כך שרוב אבקת מתכת הסיליקון (יותר מ 99.8%) עדיין שומרת על המיקרו הטבעי המקורי שלה. מבין ארבע השיטות המפורטות, אגרוף וסיבוב היא השיטה הטובה יותר. מכיוון שהסיליקון נשבר באוויר, הוא נשבר לאורך החוליות החלשות יותר של הגוף, ללא עיוות מבני הנגרם על ידי שחול, שחיקה וכו '.
(2) שטח פנים ספציפי: שטח הפנים של האבקה הוא שטח הפנים של מסת היחידה, מ"ר / גרם, הוא אינדיקטור חשוב ליכולת להשתתף בתגובה כימית. שטח הפנים הספציפי של אבקת סיליקון מתכתית גדול יותר, מהירות התגובה מהירה יותר, התגובה שלמה יותר, קצב השימוש בסיליקון גבוה יותר, דפוס הזרימה של אזור התגובה טוב יותר, קצב צריכת הסיליקון נמוך יותר, מה שמראה את הפעילות הגבוהה שלו . לכן, שטח הפנים הפך לאינדקס חשוב של פעילות אבקת סיליקה. לאבקות יש שטח פנים ספציפי טוב יותר.
(3) סיווג גודל החלקיקים: שיטת הסינתזה הישירה הושלמה בהדרגה במצב הנוזל, גודל החלקיקים החומר משתנה בהדרגה, המשטח מתעדכן כל הזמן, התגובה היא כולה, גם הצריכה הספציפית של סיליקון מופחתת באופן משמעותי. לכן, יש להתאים את גודל החלקיקים של אבקת מתכת הסיליקון לרמת גודל החלקיקים כדי להשיג תוצאות טובות יותר ולנסח את התפלגות גודל החלקיקים הטובה יותר. לכן, על שיטת הטחינה להבטיח כי הרכב גודל החלקיקים ניתן לכוונון והתפוקה גבוהה. לדוגמא, כאשר גודל החלקיקים של אבקת סיליקון 1T הוא בערך 85% ומעלה, זוהי תגובה סינתזה מתאימה יותר. זהו אינדקס חומרי הגלם של אבקת מתכת סיליקון המשמשת במיטת הנוזל של 100,000 ט '/ מונומר גס אורגנו-סיליקון. (4) הגנת משטח: ייצור אבקת סיליקון מוגמרת בהתאם לדרישות מדד האיכות והחלקיקים, המשטח זקוק להגנה אקטיבית.
