דרישות לחומרי גלם בייצור סגסוגת סידן מסידן
Deoxidizer ממלא תפקיד חשוב בתהליך ייצור הפלדה. לא רק דה-אוקסידייזר יכול להפחית את תכולת החמצן בעיבוד פלדה, אלא גם יכול לשפר ביעילות את איכות הייצור של הפלדה. זהו מוצר הכרחי בעיבוד פלדה. סגסוגת סידן מסיליקון היא גם סוג של דה-חמצון נפוץ. זהו סגסוגת סידן מסיליקון המתקבלת על ידי הפחתה עם סיליקה, סיד וקולה כחומרי גלם. שתי שיטות הייצור הנפוצות הן שיטת שלב אחד ושיטת שני שלבים. מהן דרישות חומר הגלם לייצור שלב אחד של סגסוגת סידן מסידן? יצרני סגסוגת סידן מסידן כדי שתוכלו להציג הקדמה ספציפית.
חומרי הגלם להתכה של שלב אחד בסגסוגת סידן מסידן הם סיליקה, סיד, קוקה, קוביות עץ (או פחם) ופחם ביטומני.
סיליקה דורשת שתוכן SiO2 יהיה גדול מ- 98% ותוכן Al2O3+Fe2O3 יהיה פחות מ -1%. ככל שיש פחות זיהומים אחרים, כן ייטב. לא ניתן לתקוע על פני השטח אדמה או זיהומים אחרים וקצב ספיגת המים הוא פחות מ -5%. גודל הכניסה לסיליקה לתנור הוא 30-60 מ"מ, ביניהם החלק הגדול מ- 60 מ"מ ופחות מ- 30 מ"מ צריך להיות פחות מ- 5%.
תכולת ה- CaO בסיד גדולה מ- 85%, תכולת ה- Al2O3 נמוכה מ- 0.5% ותכולת ה- Fe2O3 פחות מ- 0.3%. יש סיד לא מבושל ושרוף יתר על המידה, וגודל התבואה של התנור הוא 10 ~ 15 מ"מ.
פחמן קבוע בקולה צריך להיות יותר מ 80%, תכולת אפר פחות מ 15%, גודל תנור 3 ~ 5 מ"מ, אבקת קולה צריכה להיות פחות מ 10%. פחם קבוע פחם יותר מ 75%, אפר פחות מ 2%, נדיפים פחות מ 20%, מים פחות מ 10%, לא מעורבב עם עץ גולמי, אבקה וזיהומים אחרים, גושים 20 ~ 80 מ"מ.
גוש העץ יהיה אורן רגיל, ללא קליפה, בעובי גדול מ- 20 מ"מ ואורכו פחות מ- 200 מ"מ, שעוביו קטן מ- 20 מ"מ יהיה פחות מ- 5%.
פחם ביטומני דורש תכולת אפר פחות מ -8%, מים פחות מ -10%, לא מעורבבים עם זיהומים אחרים; להיות בעל רכוש טובע sintering; גודל ההזנה הוא 0 ~ 13 מ"מ.
