נקודות מפתח של פעולת שטיפת תנור של תנור מתכת סיליקון
לאחר התכת מתכת סיליקון דרך כביסה תנור, סיגים הופרש חלקית, תא התנור מאשר התכה רגילה ריק, ובכך להפחית הרבה עבודה עבור תחזוקה של בטנה. אם מתוכנן לעצור את התנור לזמן ממושך, גם אם לא כדי לתקן את הבטנה, אלא גם כדי לשטוף את התנור כדי להפוך את החדר לריק יותר, ולאחר מכן לשלוח חשמל לפתיחת התנור כאשר קל יותר להכניס את האלקטרודה. את המטען, כדי לשפר את טמפרטורת התנור וכמה שיותר מהר ליצור תנאים נוחים להתכה רגילה. לכן, הקיבולת הגדולה יותר של תנור חשמלי מתכת סיליקון, לפני ההשעיה של הכבשן יש תהליך כביסה.
בתהליך של התכת מתכת סיליקון בנסיבות מיוחדות, מסיבה כלשהי, הצטברות סיגים בכבשן גדולה מדי, כור ההיתוך קטן מאוד, קח כל מיני שיטות לא הצליחו להפוך את מצב התנור יכול לשמש גם כדי לשטוף את שיטת הכבשן של סיגים, להרחיב את כור ההיתוך, ולאחר מכן התכה חדשה.
תנור חשמלי קיבולת קטנה יותר, טמפרטורת התנור נמוכה, ככל האפשר לא לשטוף את פעולת התנור.
חומר הסייג המשמש לשטיפת תנור הוא בעיקר סיד. כאשר משטח החומר אינו מונמך מספיק או עבודת אלקטרודות מסתיימת קצרה (כי לא ניתן לצלות היטב לא ניתן להניח), בסיד גם בכמות הנכונה של סיליקה (20 ~ 30 אחוז מכמות הסיד). על מנת לשפר את נזילות הסיגים, לפעמים 20 עד 30 דקות לפני שחרור הסיגים מוסיפים גם 10 עד 20 אחוזים מכמות הפלוספראפ אבן גיר.
למה להוסיף חומר לייצור סיגים יכול להפוך אותו לדק? מכיוון שהחומר בכבשן הוא בעיקר SiO2, Al2O3, SiC ושלושת הראשונים המוספגים בחלקיקי קוק. SiO2 ו-Al2O3 הם תחמוצות חומציות וניטראליות, לשתיהן נקודת התכה גבוהה, במיוחד כאשר ישנה גם כמות ניכרת של חלקיקי SiC ו-C מוצקים עם נקודת התכה גבוהה מאוד. לכן, גם בטמפרטורות גבוהות מאוד הם עדיין מאוד צמיגים, אבל כאשר מוסיפים סיד, CaO אלקליין מתחבר עם SiO2 ו- Al2O3 ויוצרים נקודת התכה נמוכה, יכולת זרימה טובה של הסיגים, בעוד שה-SiC וה-C, עקב העלייה ב את כמות הסיגים והניידות המשופרת שלו, ניתן לפזר ולהשמיד במידה מספקת, ריכוזו מופחת מאוד, כך שהסיגים נפרק בקלות מהכבשן.
פעולת שטיפת התנור היא כזו שכדי להפחית את עומס העבודה בשטיפת התנור ולהבטיח שהאלקטרודה יכולה לחמם את תחתית התנור בצורה מספקת, רמת הטעינה יורדת החל משמונה שעות לפני שטיפת התנור, ככל האפשר. שטיפת התנור מופעלת בקשת פתוחה, האלקטרודה נצרכת במהירות עקב חמצון חזק וקרצוף על ידי אוויר וסיגים, לכן יש לוודא שלאלקטרודה סוף עבודה ארוך מספיק. לאחר הורדת משטח החומר, ניתן להוסיף סיד בזה אחר זה כדי לשטוף את התנור. בדרך כלל, ניתן לשטוף 1 ~ 2 תנורים. יש לקבוע את כמות הסיד שיש להוסיף לכל תנור לפי גודל קיבולת התנור, כמה סיגים בתוך התנור וכו'. כמות הסיד שיש להוסיף לכבשן החשמלי הקיבולת הגדולה יותר היא כ-4 טון לכבשן.
תנור כביסה היא פעולה כבדה, כמו לא מאוד זהיר יתרחשו גם תאונות בטיחות, אז שימו לב במיוחד לנקודות הבאות: 1.
1. הטמפרטורה בפתח התנור גבוהה מאוד בעת שטיפת התנור, הקפידו תמיד על פעולת הציוד, במיוחד מערכת קירור המים, כדי למנוע דליפת מים, כדי למנוע תאונות נפץ.
2. חייב להבטיח שאין שבירה קשה של תאונת אלקטרודה
3. כמות הפרשות הסיגים בעת שטיפת הכבשן גדולה מאוד, יש לחזק במיוחד את העבודה לפני הכבשן, להכין את שקית השולחן, לשמור על המקום לפני הכבשן יבש ונטול מים, ולא להערם חומרים דליקים כמו למשל. בקבוקי חמצן בקרבת מקום למניעת תאונות צריבה ותאונות בטיחות עקב הצפת סיגים.
4. כי הקיר הכבשן על ידי מספר רב של ניידות טובה של שחיקת סיגים ושחיקה, קל לייצר עיניים רוצות ופה תנור לשרוף דרך התאונה, יש לציין.
האמור לעיל הוא המפתח והפעולה של שטיפת תנור בתהליך התכת מתכת סיליקון. אם אתה רוצה לדעת יותר על מתכת סיליקון או רוצה לרכוש מתכת סיליקון אנא צור איתי קשר.
